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실내공기질 사전 적합검사

바닥/방수용 > 바닥재 > 상도

크린폭시 내산 라이닝 내산 에폭시 바닥재
전지 취급시설, 산에칭처리 공장 반도체 생산공장, 화학공장 및 시험실등
기술자료

크린폭시 내산 라이닝_기술자료1.pdf
MSDS

크린폭시 내산 라이닝_MSDS1.pdf

크린폭시 내산 라이닝_MSDS2.pdf
인증서
기타
제품개요

본 도료는 무용제형 변성에폭시수지와 변성아민등의 수지를 주체로한 2액형 무용제 에폭시 도료로서 기존의 상용화되어 있는 무용에폭시에 비해 내산성을 혁신적으로 개선한 제품입니다. 특히 황산, 염산, 질산,초산, 인산 및 알카리등에 대한 내화학성이 탁월한 특수 에폭시 바닥재입니다.

제품특징

· 약품 종료
- 50%황산, 20%염산, 20%질산
- 20%초산, 20%인산, 20% NaOH
- 엔진오일, 포화수산화칼슘

· 시험방법
- KS M ISO 2812-1
- 168h 침지 후 외관

· 시험결과
- 양호(시험성적서 참조)

제품용량

16L (혼합물)

제품색상

녹색, 회색, 기타 주문색

제품특성

페인트 타입 변성 에폭시 / 변성 아민 (2액형)
건조시간
구분 5℃10℃30℃
지촉건조 10시간4시간3시간
경화건조 48시간20시간14시간
후속도장 가능시간(최소) 72시간48시간24시간
후속도장 가능시간(최대) 4일3일2일
가사시간 40분25분15분

희석제 무희석
희석률 무희석, 동절기 점도가 높을경우 부피비 1%이내 희석
비중 약 1.10 (녹색)
고형분용적비 96±3%
이론도포량 2.3 ㎏/㎡ (2mm기준)
건조도막두께 2~3 ㎜
색상 녹색, 회색, 기타 주문색
광택 유광
혼합비 주제(A)/경화제(B)=2.2/1(중량)
보관 및 저장 6개월
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 콘크리트는 기온이 21℃, 상대습도 50%에서 최소 28일 이상 양생시키십시오.
· 바탕면의 유분, 수분, 모래, 먼지, 레이턴스 등 기타 이물질을 완전히 제거 후 평탄성을 유지 하십시오.
도장조건 · 대기온도 : 5~35℃, 표면온도 : 40℃ 이하, 상대습도 : 80% 이하, PH : 7~9, 함수율 : 6% 이하
· 옥외 노출시 Epoxy 도료 특성상 변색 및 chalking 현상이 발생 될수 있으므로 주의 바랍니다.
· 신나를 추천량 이상 사용할수록 건조지연, 경도저하, 백화현상, 스키드 마크, 색분리 등이 더 발생함.
도장방법 · 크랙이나 균열부위, 벽면과 바닥면의 접합부위는 노루씰 #6600으로 보강 하여 주십시오.
· 톱니헤라, 고무헤라,레기, 양고데등을 이용하여 평활하게 도장 하십시오.
* 박막으로 도장시 크레터링 등의 문제 발생, 규사와 혼합하여 내산 레진 몰탈로 사용 가능
적당한 시공사양 · 하도 : 크린폭시 하도 투명, 크린폭시 침투성 하도 DNY-200, 크린폭시 라이닝(LO)C 하도
· 라이닝 : 크린폭시 내산 라이닝

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

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