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크린폭시 내산 라이닝 내산 에폭시 바닥재
전지 취급시설, 산에칭처리 공장 반도체 생산공장, 화학공장 및 시험실등
기술자료

크린폭시 내산 라이닝_기술자료1.pdf
MSDS
인증서
기타
제품개요

본 도료는 무용제형 변성에폭시수지와 변성아민등의 수지를 주체로한 2액형 무용제 에폭시 도료로서 기존의 상용화되어 있는 무용에폭시에 비해 내산성을 혁신적으로 개선한 제품입니다. 특히 황산, 염산, 질산,초산, 인산 및 알카리등에 대한 내화학성이 탁월한 특수 에폭시 바닥재입니다.

제품특징

1. 표면처리
- 피도면의 유분, 수분, 모래, 먼지 기타 이물질을 완전히 제거 하십시오.
- 콘크리트 강화제로 처리된 면에는 사전에 부착성을 확인 후 도장하십시오.
- 콘크리트는 기온이21℃, 상대습도50%에서 적어도 28일 이상 양생시킨 후 도장하십시오.

2. 사용시 주의 사항
- 사용전에 도료를 잘 교반하여 균일하게 한 후에 사용하십시오.
- 저온도장시에는 도장전에 도료를 따뜻하게 하면 평활성 및 작업 성이 양호해 집니다.
- 혼합비율을 정확히 지켜주시고 도료부에 경화제부를 넣고 동력 교반기로 약 5분정도 균일하게 혼합하여 사용하십시오.
- 신나는 필요한 경우에만 부피비3%이내에서 사용하며 가능한한 원액그대로 사용하여야 건조불량등의 하자를 방지할수 있습니다.

3. 도장방법
- 하도가 도장된면에 크랙이나 균열부위는 에폭시 퍼티 노루씰 #6600으로 메꿈작업을 실시합니다.
- 톱니헤라, 고무헤라, Rake, 양고데등을 이용하여 하도(DNY-200)가 도장된 표면에 DHDC-6800을 평활하게 도장하십시오
- 중도재 표면의 기포현상을 제거하기 위해서는 하도의 누락부위가 없어야 하며 중도재를 1차 스크래핑 2차 본도장의 형태로 나누어 도장하시면 효과적입니다.

4. 적당한 도장사양
- 하도 : DNY-200 ,에폭시 PUTTY : 노루씰 #6600
- 내산무용제 에폭시 : DHDC-6800

제품특성

페인트 타입 변성 에폭시 / 변성 아민 (2액형)
건조시간
구분 5℃20℃30℃
지촉건조 10시간5시간3시간
경화건조 48시간20시간14시간
후속도장 가능시간(최소) 72시간48시간24시간
후속도장 가능시간(최대) 4일3일2일
가사시간 40분25분15분

희석제 무희석
희석률 무희석, 동절기 점도가 높을경우 부피비 1%이내 희석
비중 약 1.10 (녹색)
고형분용적비 97±2%
이론도포량 2.3 ㎏/㎡ (2.0mm기준)
건조도막두께 2~3 ㎜
색상 녹색, 회색, 기타 주문색
광택 유광
혼합비 주제(A)/경화제(B)=1.8/1(중량)
보관 및 저장 6개월
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 콘크리트는 기온이 21℃, 상대습도 50%에서 최소 28일 이상 양생시키십시오.
· 바탕면의 유분, 수분, 모래, 먼지, 레이턴스 등 기타 이물질을 완전히 제거 후 평탄성을 유지 하십시오.
도장조건 대기온도 : 5~35℃, 표면온도 : 40℃ 이하, 상대습도 : 80% 이하, PH : 7~9, 함수율 : 6% 이하
옥외 노출시 Epoxy 도료 특성상 변색 및 chalking 현상이 발생 될수 있으므로 주의 바랍니다.
신나를 추천량 이상 사용할수록 건조지연, 경도저하, 백화현상, 스키드 마크, 색분리 등이 더 발생함.
도장방법 크랙이나 균열부위, 벽면과 바닥면의 접합부위는 노루씰 #6600으로 보강 하여 주십시오.
톱니헤라, 고무헤라,레기, 양고데등을 이용하여 평활하게 도장 하십시오.
* 박막으로 도장시 크레터링 등의 문제 발생, 규사와 혼합하여 내산 레진 몰탈로 사용 가능
적당한 시공사양 · 하도 : 크린폭시 하도 투명, 크린폭시 침투성 하도 DNY-200
· 중상도 : 크린폭시 내산 라이닝

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

기술지원
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