工业用涂料
ECO UV 掺砂涂料-高硬度涂料是由光硬化低聚物和光引发剂、反应性丙烯单体、体质颜料、添加剂构成的高硬度地板用 UV 中涂涂料。
是打磨性、起泡性卓越，透明性、镀膜的机械性及化合性物性卓越的紫外线硬化型地板用 UV 中涂涂料。
产品特性
- 油漆型
- UV 涂料
- 产 品 特 性
- 1.填充性卓越 2.ROLL 作业性、硬度及透明性卓越
- 外 观
- 半透明
- 颜 色
- 透明
- 黏 度
- 110~140KU(25℃)
- 比 重
- 1.2 ± 0.05(25℃)
- 固 形 物
- 99% 以上
- 涂 覆 量
- 15~35g/㎡
- UV 硬化条件
- 450mJ/㎠ 以上
- 保 存 期 限
- 6 个月
使用方法
- 表面处理
- 材料打磨
使用 120~220 目砂纸的打磨机打磨材料后，利用 Brush 去除打磨碎屑。 - 涂装方法
- 1) 在 DRC（直向涂胶辊）上滚上充分的水溶性隔离剂。（涂覆量 8~10g/㎡）
2) 利用热风干燥在 60~80℃ 下干燥 30~40 秒后，利用 120~150mJ/㎠ UV 照射器干燥。
3) 在 RRC（反转涂胶辊）上滚上充分的地板用 UV W/S-高硬度后调整涂覆量。(30~40g/㎡)
4) 涂料的黏度利用恒温槽调整。
5) 使用 1~2 个 UV LAMP 干燥。(120~150mJ/㎠ )
6) 在 DRC 上滚上充分的地板用 UV S/S-高硬度后调整涂覆量。(15~20g/㎡)
7) 使用 1~2 个 UV LAMP 干燥。(120~150mJ/㎠ )
8) 涂料的黏度利用恒温槽调整。
9) 在 CRC（组合涂胶辊）上滚上充分的地板用 UV S/S-高硬度后调整涂覆量。(25~35g/㎡)
10) 使用 4~5 个 UV LAMP 完全干燥。(450mJ/㎠ 以上 )
11) 涂料的黏度利用恒温槽调整。
12) 利用 320~400 目砂纸的打磨机进行打磨。
13) 在 DRC 上滚上充分的地板用 UV TOP(NANO CERAMIC) 后调整涂覆量。(8~10g/㎡)
14) 使用 1~2 个 UV LAMP 干燥。(120~150mJ/㎠ )
15) 在 DRC 上滚上充分的地板用 UV TOP(NANO CERAMIC) 后调整涂覆量。(8~10g/㎡)
16) 使用 5~6 个 UV LAMP 完全干燥。(600mJ/㎠ 以上 )
