Revestimiento anticorrosivo
DHDC-1610HB Imprimación epoxi rica en zinc, de alto espesor.
- usage
- Imprimación anticorrosiva para estructuras marinas como planchas de acero, tanques, estructuras de acero, etc., contenedores de productos petroquímicos y otros aceros industriales.
Esta pintura es una imprimación epoxi rica en zinc de dos componentes, elaborada mediante la mezcla de resina epoxi-poliamida y polvo de zinc. Ofrece una excelente adherencia, dureza, propiedades anticorrosivas, resistencia al agua y al aceite. Se utiliza ampliamente como pintura anticorrosiva para estructuras de acero. A diferencia de las imprimaciones epoxi ricas en zinc convencionales, está diseñada para cubrir hasta 75 m² de película seca en una sola capa. Se utiliza ampliamente como imprimación anticorrosiva de larga exposición para estructuras de acero.
specification
- Paint type
- Polvo de zinc / Poliamida epoxi / Alto espesor (dos componentes)
- Drying time
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Drying time Categoría 5℃ 20℃ 30℃ Ajustar al tacto 1 hora 20 minutos 10 minutos Seco y duro 8 horas 4 horas 2 horas Abrigo (Mín.) 16 horas 8 horas 5 horas Abrigo (máx.) 4 meses 3 meses 2 meses Tiempo de maduración 1 hora 30 minutos 20 minutos Vida en la cantina 12 horas 8 horas 6 horas - Disolvente
- DR-620
- Relación de dilución
- ▷Aplicación con brocha o rodillo: menos del 10 % ▷Aplicación sin aire o por pulverización: menos del 10 %
- Peso específico
- Aprox. 2.1
- Cobertura teórica
- 6,4 m/l (1 vez - 75 m)
- Relación de volumen de sólidos
- Aprox. 48±1%
- Color
- Gris zinc metálico
- Espesor de la película seca
- 75㎛
- Relación de mezcla
- Base(A)/Endurecedor(B)=3,6/1 (Relación de volumen)
- Punto de inflamabilidad
- Al menos 7℃
- Brillo
- Mate
- Duración
- 12 meses (lugar seco, fresco, oscuro y bien ventilado)
PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)
- Epoxi rico en zinc
- Una imprimación epoxi de dos componentes rica en zinc que actúa como capa base anticorrosiva de alto espesor y larga duración para estructuras de acero.
- Excelente propiedad cinematográfica
- Gracias a su excelente resistencia al agua, al aceite y a la corrosión, puede aplicarse a estructuras de acero y al interior de depósitos.
how to use
- Surface treatment
- 1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. En el caso del acero, aplique el producto inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las zonas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento. - Coating method
- 1. Aunque el recubrimiento puede realizarse con brocha o con pulverizador sin aire, el recubrimiento con pulverizador sin aire es el mejor.
2. Recubrimiento con pulverizador sin aire: - Diámetro de la boquilla: 0.017"\~0.025"
- Presión de inyección: más de 2500 P.S.I (176 kg/cm2)
- Guarde el equipo de recubrimiento después de limpiarlo con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Preceding and follow-up coating
- 1. Recubrimiento de seguimiento: Aplicable a sistemas de epoxi, sistemas de uretano y pintura de PVDF.
- Remarks
- 1. El rendimiento suficiente después de la última capa se logra tras un secado de 7 días a 20 ℃.
2. En áreas de revestimiento expuestas al exterior, pueden producirse amarillamiento y caleo en un corto período de tiempo debido al efecto de la luz solar.
3. Antes de mezclar el endurecedor, el agente principal debe agitarse bien hasta que el polvo de zinc precipitado se disuelva por completo.
4. Producto con especificaciones similares: SSPC-Paint 20
