Revestimiento anticorrosivo
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DHDC-0690(N) Imprimación epoxi anticorrosiva
- usage
- Imprimación anticorrosiva para estructuras de acero que requieren protección anticorrosiva a largo plazo.
Esta pintura es una pintura epoxi anticorrosiva de dos componentes, compuesta principalmente de óxido de hierro activo y un excelente pigmento anticorrosivo a base de resina de poliamida. Se utiliza ampliamente como pintura anticorrosiva para diversos compuestos derivados del petróleo, así como para el interior de tanques de crudo y de agua, debido a su excelente dureza de la película seca, adherencia a superficies de acero, resistencia al agua y al aceite, y propiedades anticorrosivas.
specification
- Paint type
- Imprimación epoxi poliamida/anticorrosiva (dos componentes)
- Drying time
-
Drying time Categoría 5℃ 20℃ 30℃ Ajustar al tacto 2 horas 1 hora 40 minutos Seco y duro 20 horas 10 horas 8 horas Abrigo (Mín.) 32 horas 15 horas 12 horas Abrigo (máx.) 4 meses 3 meses 2 meses Tiempo de maduración 1 hora 30 minutos 20 minutos Vida en la cantina 16 horas 12 horas 8 horas - Disolvente
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷Aplicación con brocha o rodillo: menos del 15% ▷Aplicación sin aire o por pulverización: menos del 10%
- Peso específico
- Aprox. 1,3 (Basado en marrón rojizo)
- Cobertura teórica
- 10 m/l (1 vez - 50 m)
- Relación de volumen de sólidos
- Aprox. 50±1%
- Color
- Marrón rojizo, otros colores
- Espesor de la película seca
- 50㎛
- Relación de mezcla
- Base(A)/Endurecedor(B)=3/1 (Relación de volumen)
- Punto de inflamabilidad
- Al menos 7℃
- Brillo
- Mate
- Duración
- 12 meses (Lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)
- Adhesión superior
- Una imprimación anticorrosiva con excelente adherencia a superficies metálicas.
- Excelente propiedad cinematográfica
- Su resistencia al agua, al aceite y sus propiedades anticorrosivas son excelentes, y puede aplicarse al interior de depósitos de petróleo crudo o de agua.
how to use
- Surface treatment
- 1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. En el caso del acero, aplique el producto inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las zonas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento. - Coating method
- 1. El recubrimiento se puede realizar mediante brocha, rodillo, aire o pulverización sin aire.
2. Pulverización sin aire: - Diámetro de la boquilla: 0.015"\~0.021"
- Presión de inyección: Más de 2500 P.S.I (176 kg/cm²)
- Guarde el equipo de recubrimiento después de limpiarlo con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Preceding and follow-up coating
- 1. Recubrimiento de seguimiento: Las resinas epoxi, las resinas de uretano y la pintura de PVDF son adecuadas.
- Remarks
- 1. El rendimiento suficiente tras la última capa se logra después de secar durante 7 días a 20℃.
2. Para las áreas de recubrimiento expuestas al exterior, puede producirse amarilleamiento y caleo en un corto período de tiempo debido al efecto de la luz solar. Al recubrir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar una capa de acabado.
