Revestimiento anticorrosivo

DHDC-8656HB Pintura epoxi de alquitrán de hulla de alto espesor

usage
Pintura para tanques de petróleo crudo, agua destilada y aguas residuales que requieran resistencia al aceite, al agua y a los productos químicos.
Estructuras subterráneas, etc.

Esta pintura está compuesta de resina epoxi poliamida y brea de alquitrán de hulla. Se trata de una pintura epoxi de dos componentes con alta dureza y elasticidad, excelente adherencia, resistencia al agua y a los productos químicos. Se puede aplicar como película seca con un espesor de hasta 150-200 mm en una sola capa. Es adecuada para su uso en tanques de petróleo crudo, plantas de tratamiento de aguas residuales, tanques de agua destilada y áreas donde se requiere resistencia al agua y a los productos químicos, gracias a su excelente resistencia a los álcalis, al aceite y al agua de mar.

specification

Paint type
Epoxi de alquitrán de hulla / Alto espesor (dos componentes)
Drying time
Drying time
Categoría 5℃ 20℃ 30℃
Ajustar al tacto 2 horas 1 hora 40 minutos
Seco y duro 24 horas 10 horas 8 horas
Abrigo (Mín.) 32 horas 15 horas 12 horas
Abrigo (máx.) 4 meses 3 meses 2 meses
Tiempo de maduración 1 hora 30 minutos 20 minutos
Vida en la cantina 16 horas 12 horas 8 horas
Disolvente
DR-100
Relación de dilución
▷Aplicación con brocha o rodillo: menos del 15% ▷Aplicación sin aire o por pulverización: menos del 10%
Peso específico
Aprox. 1,3 (basado en el color negro)
Cobertura teórica
3,2 m/l (1 vez - 200 m)
Relación de volumen de sólidos
Aprox. 64±1%
Color
Negro
Espesor de la película seca
200㎛
Relación de mezcla
Base(A)/Endurecedor(B)=4/1 (Relación de peso)
punto de inflamabilidad
Al menos 7℃
Brillo
Acabado menos brillante que semibrillante
Duración
12 meses (Lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)

PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)

epoxi de alquitrán de hulla
Una pintura epoxi de alto espesor de dos componentes a base de alquitrán de hulla que se puede aplicar a tanques de petróleo crudo y plantas de tratamiento de aguas residuales.
Excelente propiedad cinematográfica
La adherencia, la resistencia al agua, la resistencia al agua salada y la resistencia química son excelentes.

how to use

Surface treatment
1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. Aplique el recubrimiento sobre la superficie de acero inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las áreas soldadas (zonas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento.
Coating method
1. Aunque el recubrimiento puede realizarse con brocha o pulverización airless, la pulverización airless es la mejor opción.
2. Pulverización airless: - Diámetro de la boquilla: 0.019"\~0.025"
- Presión de inyección: Más de 3000 P.S.I (210 kg/cm2)
- Guarde el equipo de recubrimiento después de limpiarlo con un disolvente exclusivo inmediatamente después de su uso.
Preceding and follow-up coating
1. Recubrimiento previo: sistema epoxi, imprimación de silicato de zinc inorgánico - Al aplicar sobre la pintura de zinc inorgánico, se requiere una capa de niebla.
Remarks
1. Se logra un rendimiento suficiente tras la última capa después de un secado de 7 días a 20℃.
2. Dado que esta pintura contiene alquitrán de hulla, no exponga la piel durante la aplicación y tenga cuidado de no inhalar los vapores. (Se requiere una ventilación adecuada durante el revestimiento del interior de tanques).
3. En las zonas revestidas expuestas al exterior, puede producirse amarilleamiento y caleo en un corto período de tiempo debido al efecto de la luz solar.