Revestimiento anticorrosivo
REL-PON 28 Imprimación de epoxi-amina-adducto de alto espesor
- usage
- Imprimación para interiores de tanques de acero (disolvente de petróleo, etc.), imprimación para superficies de acero inoxidable
Esta pintura es una imprimación epoxi de alto espesor elaborada con resina epoxi y el mejor pigmento anticorrosivo. Es un material de recubrimiento para el revestimiento de tanques, diseñado como imprimación para tanques de solventes derivados del petróleo debido a su excelente adherencia, resistencia al agua, al agua salada y a los solventes. También presenta una excelente adherencia a superficies de acero inoxidable, por lo que puede utilizarse como imprimación para dichas superficies.
specification
- Paint type
- Epoxi / Imprimación anticorrosiva / Capa de alto espesor (dos componentes)
- Drying time
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Drying time Categoría 5℃ 20℃ 30℃ Ajustar al tacto 2 horas 1 hora 40 minutos Seco y duro 24 horas 18 horas 16 horas Abrigo (Mín.) 32 horas 24 horas 20 horas Abrigo (máx.) 2 meses 1 mes 15 días Tiempo de maduración 1 hora 30 minutos 20 minutos Vida en la cantina 16 horas 12 horas 8 horas - Disolvente
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷Aplicación con brocha o rodillo: menos del 15% ▷Aplicación sin aire o por pulverización: menos del 10%
- Peso específico
- Aprox. 1,4
- Cobertura teórica
- 4,5 m/l (1 vez - 100 m)
- Relación de volumen de sólidos
- Aprox. 45±1%
- Color
- Gris, marrón rojizo
- Espesor de la película seca
- 100㎛
- Relación de mezcla
- Base(A)/Endurecedor(B)=9/1 (Relación de peso)
- Punto de inflamabilidad
- Al menos 7℃
- Brillo
- Mate
- Duración
- 12 meses (Lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)
- Imprimación para tanques
- Imprimación epoxi-amina-adducto de dos componentes para disolventes de petróleo para depósitos metálicos (tipo de alto espesor).
- Excelente propiedad cinematográfica
- La adherencia, la resistencia al aceite, la resistencia al agua salada y la resistencia a los disolventes son excelentes.
how to use
- Surface treatment
- 1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. En el caso del acero, aplique el producto inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las áreas soldadas (zonas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento. - Coating method
- 1. Aunque el recubrimiento puede realizarse tanto con brocha como con pulverización sin aire, el recubrimiento por pulverización sin aire es el mejor.
2. Recubrimiento por pulverización sin aire: - Diámetro de la boquilla: 0.019"\~0.025"
- Presión de inyección: Más de 3000 P.S.I (210㎏/㎠)
- Guarde el equipo de recubrimiento después de limpiarlo con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Preceding and follow-up coating
- 1. Pintura de seguimiento: pintura de resina epoxi (REL-PON 29), resina de uretano, pintura de PVDF
- Remarks
- 1. El rendimiento suficiente después de la última capa se logra tras un secado de 7 días a 20 ℃.
2. En las zonas de revestimiento expuestas al exterior, pueden producirse amarillamiento y caleo en un corto período de tiempo debido al efecto de la luz solar. Al revestir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar una capa de acabado.
