Revestimiento anticorrosivo
DHDC-3650TL PRIMER Imprimación epoxi fenólica de alto espesor
- usage
- Imprimación para estructuras de acero en entornos químicos agresivos.
Esta pintura es una imprimación epoxi fenólica de amina de alta calidad, ideal para la preparación de estructuras en entornos que requieren una excelente adherencia a superficies duras de acero y películas, así como una alta resistencia química, incluyendo resistencia a disolventes, ácidos y álcalis. Gracias a su alto espesor, que permite aplicar hasta 100 mm en una sola capa, se reduce el tiempo de aplicación.
specification
- Paint type
- Imprimación epoxi fenólica amina / Imprimación anticorrosiva / De alto espesor (dos componentes)
- Drying time
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Drying time Categoría 5℃ 20℃ 30℃ Ajustar al tacto 2 horas 1 hora 40 minutos Seco y duro 24 horas 18 horas 12 horas Abrigo (Mín.) 32 horas 24 horas 16 horas Abrigo (máx.) 4 meses 15 días 7 días Tiempo de maduración 30 minutos 20 minutos 10 minutos Vida en la cantina 5 horas 3 horas 2 horas - Disolvente
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷Aplicación con brocha o rodillo: menos del 15% ▷Aplicación sin aire o por pulverización: menos del 10%
- Peso específico
- Aprox. 1,6
- Cobertura teórica
- 7,2 m/l (1 vez - 100 m)
- Relación de volumen de sólidos
- 72±1%
- Color
- Marrón rojizo
- Espesor de la película seca
- 100㎛
- Relación de mezcla
- Base(A)/Endurecedor(B)=5/1 (Relación de peso)
- Punto de inflamabilidad
- Al menos 12℃
- Brillo
- Mate
- Duración
- 12 meses (Lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)
- Imprimación para acero
- Imprimación epoxi fenólica de 2 componentes de alto espesor para acero con resistencia química superior.
- Excelente propiedad cinematográfica
- La adherencia, las propiedades anticorrosivas, la resistencia a los disolventes y la resistencia química son excelentes.
how to use
- Surface treatment
- 1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. En el caso del acero, aplique el producto inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las áreas soldadas (zonas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento. - Coating method
- 1. Aunque el recubrimiento puede realizarse con brocha o pulverización sin aire, el método de pulverización sin aire es el mejor.
2. Pulverización sin aire: - Diámetro de la boquilla: 0.021"\~0.031"
- Presión de inyección: Más de 3000 P.S.I (210 kg/cm2)
- Guarde el equipo de recubrimiento inmediatamente después de su uso tras limpiarlo con un diluyente exclusivo. - Preceding and follow-up coating
- 1. Recubrimiento de seguimiento: el sistema epoxi (DHDC-3650TL) y la pintura de uretano son adecuados.
- Remarks
- 1. El rendimiento suficiente después de la última capa se logra tras un secado de 7 días a 20 ℃.
2. En las zonas de revestimiento expuestas al exterior, pueden producirse amarillamiento y caleo en un corto período de tiempo debido al efecto de la luz solar. Al revestir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar una capa de acabado.
