Revestimiento anticorrosivo
DHDC-7500P Imprimación anticorrosiva epoxi sin disolventes
- usage
- Imprimación anticorrosiva para acero destinada al revestimiento de tanques de almacenamiento de alta resistencia para petróleo crudo y productos petroquímicos.
Imprimación anticorrosiva para diversas estructuras de acero que requieren protección anticorrosiva.
Imprimación anticorrosiva para acero destinada a tanques de almacenamiento de agua pura ecológicos y diversas instalaciones de captación de agua.
Esta pintura es una imprimación epoxi anticorrosiva especial, con un excelente rendimiento anticorrosivo para diversos tanques de almacenamiento, estructuras de acero, recipientes, etc. En particular, es ideal como imprimación anticorrosiva para pinturas de revestimiento de tanques de alta resistencia para el almacenamiento de petróleo crudo, productos petroquímicos, una gama limitada de productos químicos y agua pura. Es una pintura ecológica, sin disolventes, que proporciona resistencia a la corrosión y a los productos químicos en diversos materiales de almacenamiento y acorta el proceso de pintura, ya que forma una película gruesa con una fuerte adherencia junto con una capa superior epoxi sin disolventes.
specification
- Paint type
- Epoxi sin disolventes / Imprimación anticorrosiva / Alto espesor (dos componentes)
- Drying time
-
Drying time Categoría 5℃ 20℃ 30℃ Ajustar al tacto 6 horas 4 horas 2,5 horas Seco y duro 32 horas 20 horas 12 horas Abrigo (Mín.) 32 horas 24 horas 15 horas Abrigo (máx.) 10 días 7 días 5 días Vida en la cantina 80 minutos 50 minutos 30 minutos - Disolvente
- No es necesario (disolvente de limpieza: DR-100)
- Relación de dilución
- No aplicable
- Peso específico
- Aprox. 1,5
- Cobertura teórica
- 7,2 m/l (1 vez - 150 m)
- Relación de volumen de sólidos
- Aprox. 99±1%
- Color
- Gris
- Espesor de la película seca
- 150~250㎛
- Relación de mezcla
- Base(A)/Endurecedor(B)=3/1 (Relación de volumen)
- Punto de inflamabilidad
- No peligroso
- Brillo
- Brillante
- Duración
- 12 meses (Lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PRODUCT PROPERTIES (PHYSICAL PROPERTY DATA)
- Epoxi sin disolventes
- Una pintura epoxi transparente sin disolventes, de curado con aminas especiales, para acero, que es una pintura ecológica de alto espesor.
- Excelente propiedad cinematográfica
- La adherencia, la resistencia al agua, la resistencia al agua salada y la resistencia química son excelentes.
how to use
- Surface treatment
- 1. Elimine por completo el aceite, la humedad, la arena, el polvo y cualquier otra materia extraña de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser, como mínimo, SSPC-SP 10 o Sa 2.5 (limpieza por chorreado abrasivo al metal casi blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder los 75 ㎛.
2. En el caso del acero, aplique el producto inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después de aplicar la imprimación, limpie las áreas soldadas (zonas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, realice un retoque con esta pintura y continúe con el recubrimiento. - Coating method
- 1. Debe aplicarse con un equipo de pulverización airless que tenga una bomba de 60:1 o superior.
2. A bajas temperaturas, se debe usar una manguera de calentamiento en línea para facilitar el bombeo y la pulverización. Si la temperatura se mantiene por encima de 30 °C, se puede usar un equipo airless normal de 45:1.
3. Aplicación con pulverización airless: - Equipo: airless superior a 60:1
- Diámetro de la boquilla: 0,021"\~0,025"
- Presión de inyección: Superior a 4000 PSI (280 kg/cm²)
- Limpie el equipo con un disolvente exclusivo inmediatamente después de su uso antes de guardarlo.4. No se recomienda la pulverización con aire; se puede usar brocha y rodillo para retoques en áreas localizadas y reparaciones parciales. - Preceding and follow-up coating
- 1. Recubrimiento de seguimiento: la capa de acabado sin disolventes (sistema DHDC-7500) es adecuada.
- Remarks
- 1. El rendimiento suficiente después de la última capa se logra tras un secado de 7 días a 20 ℃.
2. Al tratarse de un producto de dos componentes (2K) sin disolventes, debe utilizarse dentro de su vida útil (pot life). Tenga en cuenta que la vida útil es especialmente corta en verano.
3. En las zonas de revestimiento expuestas al exterior, pueden producirse amarillamiento y caleo en un corto periodo de tiempo debido al efecto de la luz solar.
